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　　烤漆房在作業(yè)時烤漆的質(zhì)量不一，沒有達(dá)到預(yù)期的烤漆效果，影響烤漆房烤漆質(zhì)量因素的都有哪些？平時烤漆作業(yè)時，應(yīng)該注意哪些關(guān)鍵的因素，才可以讓烤漆房的作業(yè)質(zhì)量提高，下面沈陽機(jī)械設(shè)備噴漆為就大家介紹以下幾點(diǎn)因素供大家參考：
　　第一 選用合適的涂料

　　烤漆在作業(yè)前應(yīng)該按烤漆的工藝來選擇涂料，涂料在運(yùn)輸過程中由于操作不當(dāng)會使涂料存在透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象；涂料同時由于溶劑揮發(fā)，操作不當(dāng)以及氧化聚合等反應(yīng)使黏度增高。因顏料以及體質(zhì)顏料膨脹，會使漆基與顏料之間產(chǎn)生不良反應(yīng)，使黏度增高，嚴(yán)重時會出現(xiàn)豆腐泡。這樣會使漆膜表面產(chǎn)生粗糙，融合性差，導(dǎo)致烤漆效果減弱，容易產(chǎn)生脫落等現(xiàn)象。
　　第二 注意涂料調(diào)配的過程
　　由于對各種材質(zhì)攪拌不充分，會使顏料、油料、樹脂等不能有效的溶合在一起，這就會造成油脂現(xiàn)象過重，造成漆膜的顏色失真，遮蓋力與結(jié)合力效果不明顯，不容易干燥等現(xiàn)象。所在涂料調(diào)配過程中應(yīng)該嚴(yán)格按要求的標(biāo)準(zhǔn)來，對每個步驟進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，首先應(yīng)該先檢查涂料的牌號、生產(chǎn)廠家是不是符合烤漆的要求，涂料是否在使用期內(nèi)，是不是被污染等注意事項(xiàng)。檢查沒有問題后，將合涂料進(jìn)行分組單獨(dú)攪拌均勻。再準(zhǔn)備好所需要的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯，之后按標(biāo)準(zhǔn)按成比例的固化劑緩慢加入基料中，中間過程中不停止攪拌，讓基料與固化劑進(jìn)行充分混溶?？串?dāng)時的黏度加入適量的稀釋劑。調(diào)配好涂料后應(yīng)該貼上易變質(zhì)的健壯標(biāo)簽。并按要求放置。只能保證涂料本身的性能，才能保證漆摸的質(zhì)量。
　　第三 環(huán)境對烤漆質(zhì)量的影響
　　烤漆房對房內(nèi)的要求非常嚴(yán)格。房內(nèi)的溫度一般控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,烤漆房應(yīng)該采用密封式，所有進(jìn)入烤漆房內(nèi)的空氣都會經(jīng)過專用設(shè)備過濾，以空氣質(zhì)量。